激光切割技術(shù)原理：激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的.

激光切割技術(shù)清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了操作人員的工作環(huán)境，當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應用日益廣泛的一種先進(jìn)加工方法。
激光切割技術(shù)的優(yōu)勢
1、精度高:定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。
2、切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著(zhù)光束與材料相對線(xiàn)性移動(dòng)，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割面光滑:切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5；A內。
4、速度快:切割速度可達lOm/min，最大定位速度可達70m/m/n，比線(xiàn)切割的速度快很多。
5、切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會(huì )與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。
8、不受工件外形的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。
9、可以對非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。
10、節約模具投資:激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節約更換模具時(shí)間，從而節省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
11、節省材料:采用電腦編程，可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
12、縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制，數量小，結構不確定、隨時(shí)會(huì )改動(dòng)，根本不能出模具，激光切割機大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。

激光切割技術(shù)應用領(lǐng)域
可切割多種金屬板材、管材（切管另加切管裝置即可）、主要適用于不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、電解板、黃銅板、鋁板、錳鋼、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割；
廣泛應用于：
電力電氣、汽車(chē)制造、機械設備、電器設備、酒店廚房設備、電梯設備、廣告標識、汽車(chē)裝飾、鈑金制作、燈飾五金、展示器材、精密零件、五金制品等行業(yè)；