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深圳管板一體光纖激光切割機在家具行業(yè)中的優(yōu)
作者：天雄激光 來(lái)源：天雄激光 時(shí)間：2019-11-01
深圳激光切割設備廠(chǎng)家—管板一體光纖激光切割機在家具行業(yè)中的優(yōu)勢。近年來(lái)，隨著(zhù)激光設備產(chǎn)業(yè)的不研發(fā)以及完善，激光切割技術(shù)實(shí)用程度不斷提高，也開(kāi)始應用到各行各業(yè)之中。比如我們日常生活中的家具產(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由于金屬加工難度大，以往的金屬家具價(jià)格非常昂貴。相比傳統加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調節隨意、精度高、速度快、切口光滑無(wú)毛刺、自動(dòng)排版省材料、無(wú)模具消耗等優(yōu)勢。在同等成本、同等產(chǎn)量下，激光切割機卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類(lèi)，保證加工精度的同時(shí)，實(shí)現家具產(chǎn)品多樣化和多功能化。
據小編了解到目前市面上生產(chǎn)鋼制家具的制造商們都覺(jué)得太難了，主要是因為：
1、工序復雜：傳統家具接管工業(yè)制造流程為領(lǐng)料—鋸床下料—車(chē)床加工—加工斜面—鉆孔位置打樣沖眼—鉆孔—清洗—轉焊接，足足9道工序。
2、小管加工難：制造家具的原材料管材規格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過(guò)程中最大的問(wèn)題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力后產(chǎn)生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。而且往往到最后的成品階段，管材表面已經(jīng)被劃傷甚至是變形，都需要二次人工修復，耗時(shí)費力。
3、加工精度差：鋼制家具管材傳統加工方式下，是無(wú)法保證管材的整體精度的。所以傳統多工序加工方式的產(chǎn)品精度是沒(méi)有可控和保證，到最后成品階段，人工修修補補是常態(tài)。
4、加工效率低：鋸床對于多根管材的同步截斷斜切具有一定優(yōu)勢，但是對于管材的開(kāi)口切割效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進(jìn)行多次定位切割，既沒(méi)有效率又沒(méi)有可控精度。鉆床大家都知道，一般只可以加工圓形類(lèi)孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限制和低效率，造就了整體產(chǎn)品產(chǎn)出的低效率。
5、人工成本高：對于傳統加工方式中的鋸、沖、鉆，最大的特點(diǎn)其實(shí)就是人為干預，每一臺設備的操作都需要人工值守。
管板一體金屬激光切割機能夠為家具制造行業(yè)帶來(lái)什么革新？設備有什么特點(diǎn)？
為滿(mǎn)足用戶(hù)進(jìn)行金屬管材的相貫線(xiàn)切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產(chǎn)（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理是：將相貫線(xiàn)切割專(zhuān)用部件，配置到激光切割機工作臺的側面，來(lái)完成管材的相貫線(xiàn)與平面金屬板材的互換切割。其特點(diǎn)：當批量不大時(shí)實(shí)現一機多用（金屬管材及金屬板材的激光切割），從而得到一機兩用、減少了設備數量的投入和場(chǎng)地面積的占用。
（一機兩用）管板一體光纖激光切割機設備切割材質(zhì)及范圍
1、平面金屬切割同時(shí)專(zhuān)業(yè)切割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類(lèi)型管材，管板一體光纖激光切割機采用進(jìn)口此輪齒條雙驅進(jìn)口伺服電機，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅面板材為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不銹鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不銹鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、硅鋼等多種金屬材料。
（一機兩用）管板一體光纖激光切割機設備應用行業(yè)：
家具切割、五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鐘表、工藝禮品、汽車(chē)配件、儀器儀表等。
管板一體光纖激光切割機應用于家具制造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產(chǎn)中進(jìn)行雕花、斜切等步驟，最重要的是經(jīng)過(guò)管板一體光纖激光切割機加工后的管材不需要進(jìn)行二次處理，可直接將這些零部件用到下一道工序當中，這無(wú)形中節約了大量的無(wú)用功。
1、工序復雜：傳統家具接管工業(yè)制造流程為領(lǐng)料—鋸床下料—車(chē)床加工—加工斜面—鉆孔位置打樣沖眼—鉆孔—清洗—轉焊接，足足9道工序。
2、小管加工難：制造家具的原材料管材規格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過(guò)程中最大的問(wèn)題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力后產(chǎn)生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。而且往往到最后的成品階段，管材表面已經(jīng)被劃傷甚至是變形，都需要二次人工修復，耗時(shí)費力。
3、加工精度差：鋼制家具管材傳統加工方式下，是無(wú)法保證管材的整體精度的。所以傳統多工序加工方式的產(chǎn)品精度是沒(méi)有可控和保證，到最后成品階段，人工修修補補是常態(tài)。
4、加工效率低：鋸床對于多根管材的同步截斷斜切具有一定優(yōu)勢，但是對于管材的開(kāi)口切割效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進(jìn)行多次定位切割，既沒(méi)有效率又沒(méi)有可控精度。鉆床大家都知道，一般只可以加工圓形類(lèi)孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限制和低效率，造就了整體產(chǎn)品產(chǎn)出的低效率。
5、人工成本高：對于傳統加工方式中的鋸、沖、鉆，最大的特點(diǎn)其實(shí)就是人為干預，每一臺設備的操作都需要人工值守。
為滿(mǎn)足用戶(hù)進(jìn)行金屬管材的相貫線(xiàn)切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產(chǎn)（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理是：將相貫線(xiàn)切割專(zhuān)用部件，配置到激光切割機工作臺的側面，來(lái)完成管材的相貫線(xiàn)與平面金屬板材的互換切割。其特點(diǎn)：當批量不大時(shí)實(shí)現一機多用（金屬管材及金屬板材的激光切割），從而得到一機兩用、減少了設備數量的投入和場(chǎng)地面積的占用。
1、平面金屬切割同時(shí)專(zhuān)業(yè)切割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類(lèi)型管材，管板一體光纖激光切割機采用進(jìn)口此輪齒條雙驅進(jìn)口伺服電機，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅面板材為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不銹鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不銹鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、硅鋼等多種金屬材料。
家具切割、五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鐘表、工藝禮品、汽車(chē)配件、儀器儀表等。
管板一體光纖激光切割機應用于家具制造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產(chǎn)中進(jìn)行雕花、斜切等步驟，最重要的是經(jīng)過(guò)管板一體光纖激光切割機加工后的管材不需要進(jìn)行二次處理，可直接將這些零部件用到下一道工序當中，這無(wú)形中節約了大量的無(wú)用功。
