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激光切割機應用優(yōu)勢和切割工藝
作者:天雄激光 來(lái)源:未知 時(shí)間:2021-09-27
隨著(zhù)我國工業(yè)制造的快速發(fā)展,激光切割機在生產(chǎn)工作中的應用越來(lái)越廣泛,尤其是加工制造業(yè)。激光切割機能廣泛適用于碳鋼、不銹鋼、彈簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材質(zhì)切割,且能達到很好的加工效果。
尤其是管材激光切割機,這種設備的主要切割優(yōu)勢有以下幾種:


1、速度快:加工速度是傳統線(xiàn)切割的100倍;
2、精度高:適用于各種準確配件和產(chǎn)品的精細切割;
3、加工效果好:副作用面小,不易變形;
4、加工成本低:僅為同類(lèi)型CO2激光切割機的1/5~1/7,每小時(shí)成本僅為20元左右;
5、售后維護費用低:僅為同類(lèi)型CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功率數控沖床的1/3~1/4;
6、性能穩定:能保證持續生產(chǎn)時(shí)間更長(cháng);
7、性?xún)r(jià)比高:價(jià)格只有同類(lèi)性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數控沖床的2/5。
激光切割機的主要切割工藝有以下幾種:
1、數控切割技術(shù)
數控切割是管材大批量、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,數控切割的核心是數控切割系統。數控切割技術(shù)就是指數控系統的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗,使切割操作工人通過(guò)熟練使用控制系統,達到高質(zhì)量的數控切割。
2、大長(cháng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料
對于大長(cháng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求,在機械結構上采用獨特的雙驅氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉機構(主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1),左側主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉機構固定不動(dòng),將管材夾持住,通過(guò)機床X、Y、W運動(dòng)對管材進(jìn)行切割加工,右側從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動(dòng),可實(shí)現大長(cháng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。
3、管材切割工藝
由于管材切割(特別是對于小管徑的方形管材)溶渣附著(zhù)于管內壁,切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時(shí),往往會(huì )造成管材過(guò)熱,拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒,嚴重影響切口質(zhì)量,甚至無(wú)法切割。對此類(lèi)問(wèn)題可采用:
(1)加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa)
(2)通過(guò)軟件提高尖角合成速度
(3)激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統能夠保證在切割的過(guò)程中,切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變),使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。